江西年产8000吨电池级碳酸锂正极材料改扩建项目环评批准公示

近期，江西省在新能源产业领域迈出了重要一步，赣州市行政审批局发布了一项关于江西一创新材料有限公司年产8000吨电池级碳酸锂正极材料改扩建项目的环评批准公示。该项目位于江西信丰高新技术产业园区，标志着江西省在锂电新能源领域持续深耕的决心和实际行动。该改扩建项目旨在将现有的5个生产车间升级为电池级碳酸锂生产线，依托厂区内已建成的硫酸储罐区、倒班楼、食堂及锅炉房等配套设施，进一步提升生产效率与规模。

此项目不仅仅是简单的扩建，它还涉及到废气、废水、噪声和固废治理等环保设施的新建。新建内容包括储罐区围堰、事故池（兼初期雨水池、消防废水池）等环境风险防范设施，总投资额高达20000万元，其中环保投资占到了200万元，占总投资的1%。这不仅体现了企业对于环保的重视，也彰显了地方政府在推动新能源产业时对环境保护的严格要求。

生产工艺方面，该项目以锂云母、锂辉石、锂瓷石、含锂冰晶石、磷锂铝石、卤水（硫酸锂溶液）为主要原料，通过烘干、配料、压制成型、焙烧、浸出、净化除杂、沉锂、洗锂、MVR浓缩、二次沉锂、碳氢化、烘干、磨粉包装等一系列工序，生产电池级碳酸锂，并副产元明粉。这种工艺路线的选择，不仅优化了生产流程，还提高了产品质量和产量。

从资源利用角度来看，该项目年用水量达145800立方米，年用电量2000万千瓦时，年用天然气815万立方米，均由园区公用工程供应。这种大规模的能源和资源消耗，对于企业的运营效率和成本控制提出了更高要求，但同时也为地方经济和社会发展注入了新的活力。

在环境影响评价方面，该项目在公示期间，严格遵守了相关审批程序，通过建设围挡、加强物料堆放管理、运输物料时应用篷布遮盖、对施工场地定期洒水降尘等措施，有效降低了施工期的大气污染。同时，项目还采取了低噪声的施工机械和先进的施工技术，合理安排施工时间，减轻了噪声对周边环境的影响。

对于废气处理，项目采用了布袋收尘器、SNCR+SCR+旋风+布袋+双碱法脱硫等处理工艺，确保废气排放达到国家标准。对于有组织废气，如原料烘干废气、干燥焙烧废气、酸化废气等，均通过排气筒高空排放，减少了对地面环境的影响。而无组织废气，如配料混合废气、压制成型废气等，则通过加强车间换风排风等措施，降低了污染物无组织排放的影响。

废水处理方面，项目废水包括蒸发冷凝水、脱硫塔废水、设备及地面冲洗废水等，均通过收集后回用于生产工序，实现了废水零排放。这种循环用水的方式，不仅节约了水资源，还降低了废水处理成本，符合绿色生产的要求。

在固废处理方面，项目施工期固废主要包括废弃的砂石、石灰、混凝土等，均进行了回收或委托环卫部门清运处理。而生产期固废，如废渣、废液等，则通过专业处理设施进行无害化处理，确保了固废不对环境造成二次污染。

此外，该项目还充分考虑了劳动定员和住宿问题，依托现有劳动定员350人，其中住宿人员约200人，非住宿人员约150人。项目年工作300天，采用三班制，每班8小时工作制，确保了生产效率和员工休息的平衡。

该项目不仅有助于提升江西省在锂电新能源领域的竞争力，还促进了地方经济的多元化发展。随着新能源汽车产业的蓬勃发展，电池级碳酸锂作为关键原材料，需求量持续攀升。该项目的实施，将有效缓解市场供需矛盾，为新能源汽车产业的持续发展提供有力支撑。

赣州市经开区锂电新能源产业高质量发展工作方案明确提出，到2025年，全区锂电新能源产业优势将凸显，产业集约化集群化发展水平大幅提升。该项目的成功实施，无疑将为这一目标的实现注入强劲动力。同时，该项目还将带动上下游产业链的发展，形成较为完整的锂电新能源产业链条，进一步提升江西省在全国新能源产业中的地位和影响力。

综上所述，江西年产8000吨电池级碳酸锂正极材料改扩建项目的环评批准公示，不仅是江西省新能源产业发展的一个重要里程碑，也是地方政府和企业共同努力推动绿色生产、实现可持续发展的生动实践。未来，随着该项目的逐步实施和投产，将为江西省乃至全国的新能源产业注入新的活力，推动新能源产业的高质量发展。

1.江西年产8000吨电池级碳酸锂正极材料改扩建项目环评批准公示介绍

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